Fabbricazione di prototipi di lamiera

I servizi di prototipazione personalizzata di lamiere Tinheo offrono una soluzione rapida ed economica per i tuoi progetti. Servizi che includono piegatura, punzonatura, taglio di metalli di calibro standard sia per prototipi che per cicli di produzione a basso volume. La lavorazione della lamiera produce parti metalliche durevoli per uso finale con un'ampia selezione di materiali e finiture che soddisfano le vostre specifiche, per una varietà di settori come: automobilistico, dispositivi medici, aerospaziale, elettronico, energetico e robotica.

1. Selezione del materiale
Alluminio + , rame, acciaio inox + , acciaio e zinco
2.Opzioni di finitura
Sabbiatura, anodizzazione, placcatura, verniciatura a polvere e finiture personalizzate
3. Opzioni di spessore
Varietà di calibri disponibili
4. Durabilità
La fabbricazione della lamiera produce parti durevoli per la prototipazione o l'uso finale
5. Scalabilità
Bassi costi di installazione significano prezzi bassi per grandi volumi
6. Inversione di tendenza
Pezzi consegnati in soli 5-10 giorni
Applicazioni comuni della lamiera

Pannelli della carrozzeria
Parentesi
Telaio
Porte
Recinzioni
Fusoliere
Utensili da cucina
Attrezzatura da ufficio

La fabbricazione della lamiera è un insieme di processi di produzione utilizzati per trasformare le lamiere in parti funzionali. La lamiera ha solitamente uno spessore compreso tra 0,006 e 0,25 pollici (0,015 e 0,635 centimetri).
Esistono diversi processi che rientrano nell’ambito della “fabbricazione di lamiere”. Questi includono il taglio, la piegatura e la punzonatura e possono essere utilizzati sia in tandem che singolarmente.
La fabbricazione della lamiera può essere utilizzata per creare prototipi funzionali o parti per uso finale, ma le parti in lamiera per uso finale generalmente richiedono un processo di finitura prima di essere pronte per il mercato.

Non solo beneficerai della nostra eccezionale attenzione ai dettagli, ma forniamo anche una suite completa di servizi di finitura per portare il tuo pezzo alla qualità dello showroom. Scopri di più su cosa può fare per te il nostro servizio di fusione sotto vuoto.

Poiché i fogli di metallo sottili sono più malleabili di un pezzo spesso, possono essere manipolati utilizzando processi diversi.
Questi processi rientrano in tre categorie generali:
Rimozione materiale
In cui la lamiera viene tagliata in vari modi
Deformazione materiale
In cui la lamiera viene piegata o formata
Assemblaggio dei materiali
In cui la lamiera viene unita ad altri componenti

1. Rimozione materiale
La fabbricazione della lamiera utilizza processi di rimozione del materiale per rimuovere, tagliare e forare il materiale metallico.

Il taglio laser utilizza un laser per tagliare la parte in lamiera. Un laser ad alta potenza viene diretto sulla lamiera e intensificato con una lente o uno specchio su un punto concentrato. Nell'applicazione specifica della fabbricazione di lamiere, la lunghezza focale del laser varia tra 1,5 e 3 pollici (da 38 a 76 millimetri) e la dimensione dello spot laser misura circa 0,001 pollici (0,025 mm) di diametro.

Precisioni delle parti superiori a 0,002 pollici (0,05 mm)
Larghezze del taglio da 0,006 pollici (0,15 mm) a 0,015 pollici (0,38 mm)
Versatilità dei materiali


Il taglio laser è più preciso ed efficiente dal punto di vista energetico rispetto ad altri processi di taglio, ma non può tagliare tutti i tipi di lamiera né gli spessori più alti

Precisioni delle parti superiori a 0,002 pollici (0,05 mm)
Larghezze del taglio da 0,006 pollici (0,15 mm) a 0,015 pollici (0,38 mm)
Versatilità dei materiali

Una taglierina a getto d'acqua utilizza un getto d'acqua ad alta pressione per penetrare nella lamiera. A meno che il metallo non sia particolarmente sottile, l'acqua viene miscelata con una sostanza abrasiva per tagliare il materiale solido.
Poiché il taglio a getto d'acqua non emette calore come il taglio laser o plasma, il processo è particolarmente utile per i metalli che hanno un basso punto di fusione e potrebbero altrimenti deformarsi. Con il taglio a getto d'acqua, non esiste alcuna zona alterata dal calore (HAZ) e i metalli possono essere tagliati senza modificare le loro proprietà intrinseche.

Precisione della parte migliore di 0,008 pollici (0,2 mm))
Elevata velocità di taglio, ad es. 200 pollici (5,08 metri) di acciaio dolce calibro 16 al minuto
Versatilità dei materiali

Il getto al plasma utilizza un getto di plasma caldo per tagliare la lamiera. Il processo, che prevede la creazione di un canale elettrico di gas ionizzato surriscaldato, è veloce e ha un costo di installazione relativamente basso.
La lamiera spessa (fino a 0,25 pollici) è ideale per il processo di taglio al plasma, poiché le macchine da taglio al plasma controllate da computer sono più potenti delle macchine da taglio laser o a getto d'acqua. Infatti, molte macchine per il taglio al plasma possono tagliare pezzi fino a 6 pollici (150 mm) di spessore. Tuttavia, il processo è meno accurato del taglio laser o del taglio a getto d'acqua.

PUNZONATURA

Quando è necessario forare la lamiera, una punzonatrice specifica è generalmente più efficiente dei metodi di taglio sopra menzionati. La punzonatura prevede l'inserimento del foglio tra un punzone e una matrice; quando il punzone entra nella matrice, pratica un foro nella lamiera. Il procedimento può essere utilizzato anche per realizzare forme irregolari, realizzando in serie più piccoli punzoni.

La lamiera può essere manipolata in altri modi oltre al taglio. Ad esempio, può essere piegato in diverse forme utilizzando macchinari speciali.

PIEGATURA

La piegatura della lamiera viene utilizzata per creare pieghe a forma di V, a U e a canale utilizzando una macchina chiamata freno. La maggior parte dei freni può piegare la lamiera fino a un angolo di 120 gradi, ma la forza di piegatura massima dipende da fattori quali lo spessore del metallo e la resistenza alla trazione.
In generale, la lamiera deve essere inizialmente piegata eccessivamente, perché ritornerà parzialmente nella sua posizione originale.

STAMPAGGIO

Lo stampaggio è un altro processo di deformazione utilizzato per modellare la lamiera nella forma desiderata. Il processo utilizza uno stampo, meccanico o idraulico, per pressare la lamiera nella sua nuova forma.
Lo stampaggio viene utilizzato su lamiere fredde, ma l'attrito causato dallo stampo fa sì che il metallo si riscaldi fino a raggiungere temperature elevate. I processi di stampaggio individuali includono, ma non sono limitati a.
Coniatura, in cui un disegno viene pressato sulla parte di lamiera
Arricciatura, in cui la lamiera viene deformata in una forma tubolare
Orlatura, in cui la lamiera viene piegata su se stessa per ottenere uno spessore maggiore
Stiratura, in cui la parte in lamiera viene ridotta di spessore

FILATURA

La filatura della lamiera è un processo di deformazione, concettualmente simile alla filatura della ceramica, utilizzato per creare parti cave con caratteristiche arrotondate. Il processo di filatura prevede la rotazione manuale o meccanica di un pezzo grezzo di lamiera su un tornio e la sua pressione contro uno strumento, che crea la forma interna del pezzo. La rotazione può essere utilizzata per creare forme come emisferi, coni e cilindri.

Pezzi di lamiera tagliati o piegati possono essere uniti insieme per formare parti di lamiera complete. Questi pezzi possono essere uniti anche a componenti che non siano realizzati in lamiera.

ASSEMBLEA

Un prodotto può essere progettato in modo che più parti di lamiera possano essere assemblate insieme tramite giunti, viti o altri metodi comuni. Questo di solito avviene dopo che le parti hanno subito i processi di finitura richiesti.

SALDATURA

A volte le parti in lamiera devono essere unite insieme utilizzando il processo di saldatura, che fonde insieme i componenti con il calore. I materiali in lamiera come l'alluminio e l'acciaio inossidabile hanno un'elevata saldabilità.